חיתוך ויצירת מיכל מים
על פי רישומי העיצוב, מכונת חיתוך פלזמה של CNC משמשת לחתוך מדויק של צלחות פלדת פחמן/נירוסטה (עם שגיאה של פחות או שווה ל -1 מ"מ). לאחר מכן נכפפות צלחות אלה אל לוחות הצד של מיכל המים, הלוח העליון, הלוח התחתון, ומחיצות פנימיות נגד - מחיצות (מרוחקות 1.5-2 מטרים זה מזה) באמצעות מכונת כיפוף הידראולית. עבור מיכלי מים גדולים (מעל 15 מ"ק), יש צורך בתהליך ריתוך מפולח: מודולים בודדים מרותכים תחילה, ואז מצטרפים באמצעות אוגנים, עם מים - רצועות איטום EPDM עמידות במפרקים כדי למנוע דליפה. בעדינות, היינו מייצרים את משאיות המים שהוזמנו על ידי לקוחותינו. רכיב מיכל המים מיוצר בהתאם למפרטים הבאים.
מיכל מים אנטי - קורוזיה וציפוי
מיכלי מים מפלדת פחמן עוברים שלושה תהליכי קורוזיה אנטי -: שטיפת חומצות להסרת חלודה → זרחן → ציפוי אלקטרופורטי קתודי, כאשר עובי השכבה האלקטרופורטית מגיע לגדול או שווה ל 20 מיקרומטר. מיכלי מים מפלדת אל חלד עוברים ליטוש פני השטח (לחסוס של RA פחות או שווה ל 0.8 מיקרומטר) כדי לשפר את עמידות הקורוזיה. לבסוף, מעיל עליון הנדסי מיוחד (כגון צבע פוליאוריטן) מיושם - בדרך כלל בתברואה בצבעים צהובים או בהתאמה אישית {}}} בעובי ציפוי גדול או שווה ל 80 מיקרומטר, מה שמבטיח שום דהייה או קילוף במהלך 3-5 שנים של שימוש בחוץ.
מכלול מיכל מים עם שלדה
מנוף משמש להרים את מיכל המים על סוגר השלדה, אשר מאובטח אז עם ברגי חוזק גבוהים- (M16 - M20) מומסים ל -300–400n · m. מכבשי קפיץ מתווספים בחיבורי בורג כדי למנוע התרופפות. במקביל, מוצא שקע ביוב (עם בקרת שסתום הכדור), שקע הצפה (למניעת הצפת מים), ובור ביוב (בקוטר 500 מ"מ, לתחזוקה קלה) מרותכים לראש המכל. מותקן גם חיישן מפלס נוזלי כדי לפקח על נפח המים בזמן אמת ולהעביר נתונים ללוח המחוונים בתא הנהג.
